輸送機底座由:框架,清掃器,驅(qū)動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅(qū)動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單(dān)元:是皮帶輸送機的動力部分,由安裝在機架上的電機安(ān)裝。它具有輸送能力(lì)強,距離遠且(qiě)結構簡(jiǎn)單並易於維護。皮帶輸送機使(shǐ)用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免(miǎn)的。皮帶輸送(sòng)機常見故障如下:
一、皮(pí)帶不轉
在皮帶輸(shū)送機的振動電機起動後,傳動滾筒空(kōng)轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於(yú)皮帶(dài)張歇技(jì)術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載(zǎi)啟動、皮帶尾堆煤多等原因(yīn)造成的。
二、皮帶(dài)跑偏(piān)原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥(gǔn)和滾筒安(ān)裝軸線與輸(shū)送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾(gǔn)筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮(pí)帶跑偏。皮帶跑偏(piān)如果發生在導向(xiàng)滾筒(tǒng)、尾滾筒、卸(xiè)載滾(gǔn)筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端(duān)螺栓放鬆(sōng)一(yī)些(xiē)以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。
三、皮帶易斷(duàn)開
其原因是由皮帶張力過大、接(jiē)頭不牢固、皮(pí)帶扣質(zhì)量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。
四、減速機聲音異常
其原因(yīn)是由(yóu)軸(zhóu)承(chéng)及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲鬆動造成(chéng)的,處理方法(fǎ)是更換(huàn)軸承,調整(zhěng)間隙或更換整體減(jiǎn)速機進行大修。
五、減速機升溫(wēn)過快
其原因(yīn)是由於油量(liàng)過(guò)多、散熱(rè)性能差、減速機被源煤(méi)埋住造成的,處理方法是調整油(yóu)量、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因是由於密(mì)封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處(chù)理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸(zhóu)承蓋(gài)螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後(hòu),堵住不轉,使托滾軸受力過大(dà)彎曲。處理方(fāng)法是更換托輥,升井修(xiū)複,減小落(luò)貨點的高差,或落(luò)貨點使(shǐ)用防震托滾。
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