開陽皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承（chéng）。驅動單元:是（shì）皮帶輸（shū）送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構（gòu）簡單並易於維（wéi）護。皮帶（dài）輸送機（jī）使（shǐ）用時間長了（le）偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行（háng）中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直（zhí）；
（3）機（jī）身鋼絲繩高（gāo）低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造（zào）成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤（méi）埋住（zhù）造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞（huài），托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過（guò）大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。