開封皮（pí）帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨（huò）偏於一（yī）側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線（xiàn）與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒（tǒng）、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過（guò）大或外殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆（sōng）動（dòng）造成的，處理方法（fǎ）是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處（chù）理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原（yuán）因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使（shǐ）托滾軸受（shòu）力過（guò）大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。