濟陽皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機（jī）架上（shàng）的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構（gòu）簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮（pí）帶（dài）不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一（yī）些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被（bèi）源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不（bú）緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使（shǐ）托滾軸受力（lì）過大彎（wān）曲（qǔ）。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。