浚縣皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機（jī）底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向（xiàng）鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功（gōng）率（lǜ）的關（guān）鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承（chéng）箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動（dòng）後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者（zhě）拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整（zhěng）後（hòu）要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩（wěn）釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是（shì）更換軸（zhóu）承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處（chù）理方（fāng）法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。