郊區皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會（huì）出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於（yú）皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏（piān）原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由（yóu）皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時（shí）間（jiān）長（zhǎng），維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮（pí）帶，加強維（wéi）修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成（chéng）的（de），處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞（huài）、減速機箱（xiāng）體結（jié）合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。