景寧皮帶輸送機（jī）常見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但（dàn）皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩（wěn）釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承（chéng），調整間隙或更換整（zhěng）體減（jiǎn）速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈（quān）、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。