雞澤皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機（jī）的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動（dòng）滾筒（tǒng）空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三（sān）、皮帶易（yì）斷開
其原因是由（yóu）皮帶張（zhāng）力過（guò）大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更（gèng）換（huàn）整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油（yóu）量（liàng）、清除源（yuán）煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不（bú）平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。