晉中皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送（sòng）機的動（dòng）力部（bù）分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距（jù）離遠（yuǎn）且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在（zài）運行（háng）中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接（jiē）頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有（yǒu）調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒（méi）有調整好都（dōu）能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減（jiǎn）少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是（shì）調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原（yuán）因是由於密封圈損壞（huài）、減速機（jī）箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不（bú）轉（zhuǎn）
其原因是托輥（gǔn）軸（zhóu）承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。