金州皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單（dān）元組成。驅動輥（gǔn）:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮（pí）帶（dài）輸（shū）送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故（gù）障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶（dài）尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊（jǐn），意（yì）佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是（shì）由皮（pí）帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤（méi）埋住造成（chéng）的，處（chù）理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原（yuán）因（yīn）是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。