涇源皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪（nǎ）些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全（quán）護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了（le）偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮（pí）帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶（dài）打滑（huá）啟動不起來（lái），這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力（lì）不夠（gòu），或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟（qǐ）動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是（shì）裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方（fāng）法（fǎ）是調緊拉（lā）緊（jǐn）裝置，減（jiǎn）少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體（tǐ）減（jiǎn）速（sù）機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱（rè）性能差（chà）、減速機被源（yuán）煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托（tuō）輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。