競秀皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送（sòng）機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障（zhàng）也（yě）是在所難免（miǎn）的。皮（pí）帶輸送（sòng）機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由（yóu）於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長（zhǎng）、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好（hǎo）都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的（de），處理方法（fǎ）是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更（gèng）換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲（qǔ）。處理方法是（shì）更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。