井岡山皮帶輸（shū）送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全（quán）護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不（bú）一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺（luó）絲鬆動造成的，處（chù）理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油（yóu）量過多（duō）、散（sàn）熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和（hé）各軸承（chéng）蓋（gài）螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾（gǔn）軸受力過大彎（wān）曲。處理方（fāng）法（fǎ）是更換托輥，升井（jǐng）修複，減（jiǎn）小落貨（huò）點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。