金昌皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護（hù）板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組（zǔ）成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸（shū）送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮（pí）帶不（bú）轉
在（zài）皮（pí）帶（dài）輸送機的振動（dòng）電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致（zhì）；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位（wèi）置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒（tǒng）軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後（hòu）要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其（qí）原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。