吉利（lì）皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送（sòng）機（jī）的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩（shéng）高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪（lún）過度（dù）磨損間隙過大（dà）或（huò）外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞（huài）、減速機箱體結合（hé）麵不平（píng）、對口螺（luó）栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。