嘉蔭皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送（sòng）機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但（dàn）皮帶打滑啟動不（bú）起來，這（zhè）種故障是由於（yú）皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮（pí）帶過長、重（chóng）載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸（shū）送機裝貨（huò）偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引（yǐn）起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架（jià），機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓（shuān）放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘（dìng）螺（luó）絲鬆動（dòng）造成（chéng）的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤（méi）。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力（lì）過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托（tuō）滾。