建水皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送（sòng）機的（de）動力（lì）部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力（lì）強，距（jù）離遠且（qiě）結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶（dài）輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮（pí）帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝（zhuāng）軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音（yīn）異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於（yú）油量（liàng）過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量（liàng）、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機（jī）箱（xiāng）體（tǐ）結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防（fáng）震托滾。