蔣場鎮皮帶輸（shū）送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元（yuán）:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一（yī）、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障（zhàng）是由於（yú）皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置（zhì）沒有（yǒu）調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調（diào）整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於（yú）調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成（chéng）的（de），處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性（xìng）能差、減速機被（bèi）源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤（méi）。　

六（liù）、減（jiǎn）速機（jī）漏油
其原因（yīn）是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理（lǐ）方法（fǎ）是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。