惠州皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機（jī）傳（chuán）動功率（lǜ）的關（guān）鍵部（bù）件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮（pí）帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由（yóu）於（yú）皮帶（dài）張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶（dài）過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行（háng）中（zhōng）有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托（tuō）輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑（pǎo）偏（piān）。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用（yòng）時間長（zhǎng），維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減（jiǎn）速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密（mì）封（fēng）圈（quān）、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎（wān）曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升（shēng）井修複，減小落（luò）貨點的（de）高（gāo）差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。