會（huì）同皮帶輸（shū）送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥（gǔn）:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常（cháng）見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置（zhì）沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮（pí）帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發（fā）生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架（jià）上的（de）方（fāng）鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整間（jiān）隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速（sù）機被（bèi）源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力（lì）過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。