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惠水皮帶輸送機常見故障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽量:34582 次


輸送機底(dǐ)座由:框架,清掃器,驅動(dòng)輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向(xiàng)槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥(gǔn)為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包括滾(gǔn)筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮(pí)帶輸送機的動力部分(fèn),由安裝在機架(jià)上的電機安裝。它具有輸送能(néng)力(lì)強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶(dài)輸送機(jī)使用時間長了偶爾會出一些故障也(yě)是在(zài)所難(nán)免的。皮帶輸送機常見故障如下:

一、皮帶不轉
在皮(pí)帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾(gǔn)筒空轉但(dàn)皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於(yú)皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好(hǎo)、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使皮帶輸(shū)送機裝貨偏於一側,而(ér)不是(shì)裝在正中(zhōng)位置(zhì);
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中(zhōng)心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正(zhèng)、不直;
(4)卸煤滾筒位置(zhì)沒有(yǒu)調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都(dōu)能引(yǐn)起(qǐ)皮帶跑偏。皮帶(dài)跑偏如(rú)果發生在(zài)導向滾筒(tǒng)、尾(wěi)滾筒(tǒng)、卸載滾筒時(shí),可調整頭架(jià),機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以(yǐ)利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上(shàng)好跑偏托輥。 

三、皮(pí)帶易斷開
其原因(yīn)是由皮帶張力過大、接(jiē)頭不牢(láo)固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時(shí)間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置(zhì),減(jiǎn)少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。  

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承(chéng)及齒輪過度磨損(sǔn)間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成(chéng)的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換整(zhěng)體減速機進行大修。  

五、減速(sù)機升溫過快
其原因是由於油(yóu)量過多、散熱性能差(chà)、減(jiǎn)速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。 

六、減速機漏(lòu)油
其原因是由於密(mì)封圈(quān)損壞、減速機箱體結(jié)合麵不平、對口(kǒu)螺(luó)栓(shuān)不(bú)緊,處理方法是更(gèng)換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。 

七、托輥不轉
其原因是托輥軸(zhóu)承損壞,托(tuō)輥(gǔn)兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處(chù)理(lǐ)方法是更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。 

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