惠農皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由（yóu）安裝在（zài）機架上的（de）電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用（yòng）時間長了（le）偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如（rú）下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機（jī）的（de）振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑（pǎo）偏如果（guǒ）發生（shēng）在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要（yào）擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量（liàng）差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原（yuán）因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能（néng）差（chà）、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七（qī）、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸（zhóu）受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差（chà），或落貨點（diǎn）使用防震托滾（gǔn）。