化州皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機（jī）安（ān）裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動（dòng）電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來（lái），這（zhè）種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運（yùn）行（háng）中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整（zhěng）體減（jiǎn）速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能（néng）差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密（mì）封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和（hé）各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。