花垣皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送（sòng）機的動力（lì）部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮（pí）帶（dài）輸（shū）送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶（dài）跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要（yào）將滾（gǔn）筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆（sōng）一些（xiē）以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配（pèi）線上（shàng）好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶（dài）張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒（chǐ）輪過（guò）度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造（zào）成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使（shǐ）托滾軸受力過（guò）大彎（wān）曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或（huò）落（luò）貨點使用防震托滾。