花山皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅（qū）動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起（qǐ）來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不（bú）一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾（gǔn）筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶（dài）跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的（de）方鐵及（jí）螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機（jī）聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方（fāng）法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的（de）高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。