華容皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式（shì）輸（shū）送（sòng）機傳動功率（lǜ）的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸（zhóu）承（chéng）箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝（zhuāng）。它具有輸送能（néng）力強，距離遠（yuǎn）且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾（wěi）堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成（chéng）的（de），方（fāng）法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤（méi）粉後（hòu），堵住不（bú）轉，使托滾軸（zhóu）受力過（guò）大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。