環縣皮（pí）帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它（tā）具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與（yǔ）輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶（dài）易斷開
其原因是（shì）由皮帶（dài）張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因（yīn）造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原（yuán）因是由（yóu）於油量過多（duō）、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的（de），處理方（fāng）法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。