厚街鎮皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機（jī）傳（chuán）動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來（lái），這種故障是由（yóu）於（yú）皮帶（dài）張歇（xiē）技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要（yào）擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法（fǎ）是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因（yīn）是由於（yú）油量過多、散熱（rè）性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方（fāng）法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲（qǔ）。處（chù）理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或（huò）落（luò）貨點使用防震托滾。