紅塔皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳（chuán）動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送（sòng）機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質（zhì）量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性（xìng）能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和（hé）各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托（tuō）滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。