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洪梅鎮皮帶輸送機常見故(gù)障有哪些


添加(jiā)時間:2025-05-22          瀏覽量(liàng):36748 次


輸送機底座由:框架,清掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換(huàn)向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥(gǔn):驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包(bāo)括滾筒,軸承箱和軸承。驅動(dòng)單元:是皮帶輸送機的動力部分,由安裝在機架上的電機安裝(zhuāng)。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶(dài)輸送機使用時間長了偶爾會出(chū)一些故障也是在(zài)所難免的(de)。皮帶輸(shū)送機常(cháng)見故障如下:

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後(hòu),傳動滾筒(tǒng)空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種(zhǒng)故障是由於皮帶張(zhāng)歇(xiē)技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好(hǎo)、皮帶(dài)過長、重載啟動、皮(pí)帶尾(wěi)堆煤多等原因造成的。 

二、皮帶跑(pǎo)偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使皮帶輸送(sòng)機裝貨偏於一側,而不是裝在(zài)正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶(dài)中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高(gāo)低不(bú)一致;輸送帶接頭不(bú)正、不直;
(4)卸煤滾筒(tǒng)位(wèi)置沒有調整好;
(5)機尾(wěi)滾筒、導向滾(gǔn)筒沒有調整好都能引(yǐn)起皮(pí)帶跑(pǎo)偏。皮帶跑偏(piān)如果發生在(zài)導向滾筒、尾滾(gǔn)筒、卸(xiè)載滾筒時,可調整頭架,機尾架上(shàng)的方鐵及螺栓,調(diào)整前(qián)要(yào)將滾筒軸兩端(duān)螺(luó)栓放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。 

三、皮(pí)帶(dài)易斷開(kāi)
其原因是由皮帶張力過大、接頭(tóu)不(bú)牢固、皮帶扣(kòu)質量 差(chà)、皮帶使用(yòng)時間長,維修質量差等原因(yīn)造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張(zhāng)力(lì)及時更換新皮帶,加強維修質量。  

四、減速機聲音異常
其原因是由(yóu)軸承及齒輪過度(dù)磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲鬆動造(zào)成的,處理方法是更換軸承,調(diào)整間隙或更換整體減速機進行大修。  

五、減速機升溫過快
其原因是由於(yú)油量(liàng)過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。 

六、減速機漏油
其原因是由於密封(fēng)圈損壞、減(jiǎn)速(sù)機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處(chù)理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和(hé)各軸承蓋螺栓。 

七、托(tuō)輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密(mì)封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理(lǐ)方(fāng)法是更(gèng)換(huàn)托(tuō)輥,升井修複,減小落貨點的(de)高差,或落貨點使用防震托滾。 

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