華龍皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技（jì）術力不（bú）夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶（dài）輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮（pí）帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶（dài），加強維修質（zhì）量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被（bèi）源（yuán）煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承（chéng）損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。