和碩皮（pí）帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥（gǔn），安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的（de）動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮（pí）帶輸（shū）送機的振動電機起動（dòng）後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致（zhì）使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤（méi）滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於（yú）調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其（qí）原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法（fǎ）是更（gèng）換軸（zhóu）承（chéng），調整間隙或（huò）更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是（shì）由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過（guò）大彎曲。處（chù）理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。