浩口鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托（tuō）輥（gǔn），導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵（jiàn）部件，包（bāo）括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由（yóu）安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強（qiáng），距離遠且（qiě）結構簡單（dān）並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導（dǎo）向（xiàng）滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可（kě）調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質（zhì）量 差、皮（pí）帶使（shǐ）用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於（yú）油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機（jī）漏油（yóu）
其原因是由於密封圈（quān）損壞（huài）、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密（mì）封圈進煤粉（fěn）後（hòu），堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高（gāo）差，或落貨（huò）點使用防（fáng）震（zhèn）托滾（gǔn）。