漢南皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添（tiān）加（jiā）時間：2025-06-03 瀏覽量：36466 次
皮（pí）帶輸送機在日常使用中，操作不當或（huò）使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障問題，嚴（yán）重情況，會關乎使用人員人（rén）身（shēn）安全。皮帶輸送機的常見故障及解（jiě）決（jué）方法如下（xià）：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側（cè）張力（lì）不平衡、滾（gǔn）筒或托輥（gǔn）安裝不正、物料分布（bù）不均勻等。
解（jiě）決方法：調整輸（shū）送（sòng）帶張力，重新（xīn）安裝校正滾筒（tǒng）和托輥，改善物料（liào）的落（luò）料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原（yuán）因：輸送帶張力（lì）不足、驅（qū）動滾（gǔn）筒表麵沾有油汙或水、輸（shū）送量過大等。
解決方法：增加輸送（sòng）帶（dài）張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶（dài）斷裂：
原因：輸送帶使用時（shí）間過長老化、輸送帶受到過大（dà）的張力或衝（chōng）擊力、輸送（sòng）帶接（jiē）頭質量不佳等。
解決方法（fǎ）：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保（bǎo）輸送帶（dài）接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾（gǔn）筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決（jué）方法：修複或更換（huàn）磨損的滾（gǔn）筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障（zhàng）：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解（jiě）決方法（fǎ）：清理或更換不轉動的托輥，及（jí）時更換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因（yīn）：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換（huàn）磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解（jiě）決（jué）方法：檢查電機的散熱情況，修複（fù）短路和缺相問題。
在（zài）使（shǐ）用皮帶（dài）輸送機時需（xū）要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到（dào）一些（xiē）簡（jiǎn）單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時（shí）妥當的對故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現（xiàn）輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正（zhèng），重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運行（háng）。
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