輸送機底座(zuò)由(yóu):框架,清掃(sǎo)器,驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動(dòng)輥為帶式輸(shū)送機傳動功率的(de)關(guān)鍵(jiàn)部件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分,由(yóu)安裝在機架上的電機安裝。它具有輸(shū)送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用(yòng)時(shí)間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮(pí)帶輸送機常見故障如下:
一、皮帶不轉
在皮(pí)帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉(zhuǎn)但皮帶打滑啟(qǐ)動不起(qǐ)來,這種故障是由於(yú)皮帶張歇技(jì)術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整(zhěng)好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成(chéng)的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶(dài)在運行中有橫向力產生,致(zhì)使皮帶(dài)輸送(sòng)機裝貨偏於一側,而不是裝在正中(zhōng)位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒(tǒng)位置沒有調整(zhěng)好;
(5)機尾滾(gǔn)筒、導向滾筒(tǒng)沒(méi)有調整好(hǎo)都能引(yǐn)起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒(tǒng)時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以(yǐ)利於(yú)調整,調整後要擰緊,意(yì)佳裝(zhuāng)配線上好跑偏托輥。
三、皮帶易斷(duàn)開
其原因是由皮帶張(zhāng)力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量(liàng) 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造成的,方(fāng)法是(shì)調緊拉緊裝置,減少張力及(jí)時更換新皮帶,加強維修質量。
四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙(xì)過(guò)大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙(xì)或更換整體減速機進行大修(xiū)。
五、減速機升溫過快(kuài)
其(qí)原因是由於油量過多、散熱性(xìng)能差、減速機被源煤(méi)埋住造成的(de),處理方法是調整油量、清(qīng)除源煤。
六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速(sù)機箱體(tǐ)結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋(gài)螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸(zhóu)承損壞,托輥兩側(cè)密封圈進煤粉後,堵住(zhù)不轉,使托滾軸受(shòu)力過大彎曲。處理方法是更(gèng)換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。
上一信息:海東滾筒輸送機滾筒如何固定,如何安裝
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