海（hǎi）勃（bó）灣巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：35930 次
一、工程概述
本次工程（chéng）旨在安（ān）裝[具（jù）體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸（shū）送距離為[X]米，提升高度（dù）為[Y]米。
二（èr）、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機（jī）的安（ān）裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案（àn），並向施工人員進行技（jì）術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各（gè）個部件（jiàn），包括輸送帶、機架（jià）、驅動裝置、托輥、滾筒等（děng），並確（què）保其質量符合要求。
準（zhǔn）備好安（ān）裝所需的（de）螺栓（shuān）、螺母、墊（diàn）圈等連接件。
工具準備
準備（bèi）吊車、電（diàn）焊機、扳手（shǒu）、螺絲（sī）刀、卷尺、水平儀等施工工具（jù）。
場地準備
清（qīng）理安裝現場，確保場（chǎng）地平整、暢通，具（jù）備（bèi）安裝條件。
三、施工（gōng）流程
3.1 基礎驗收
檢（jiǎn）查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機（jī）架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至（zhì）安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固（gù）定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸（shū）送機的中心線重（chóng）合。
連接驅動裝（zhuāng）置與（yǔ）機架，並緊（jǐn）固螺栓。
3.4 滾筒安（ān）裝
安裝（zhuāng）頭部（bù）滾筒和尾部滾筒，調整（zhěng）其水平度和垂直度，並保證（zhèng）其中心線與皮帶機輸送（sòng）機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並（bìng）調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上（shàng）托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將（jiāng）另一端固定（dìng）在尾部滾筒上。
3.7 張（zhāng）緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶（dài）的張緊度，使（shǐ）其符合要求。
3.8 電氣係（xì）統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備（bèi）。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴（yán）格按照設計圖紙和相關（guān）技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行（háng）檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中（zhōng）心線位置（zhì）、托輥的間距和（hé）水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成（chéng）後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及（jí）時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專（zhuān）人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝（zhuāng）和調（diào）試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工（gōng）進度計（jì）劃
| 施工階段 | 時間安（ān）排 |
|---|
| 施工準備 | [具（jù）體日期（qī） 1] - [具體日（rì）期 2] |
| 基礎驗收 | [具（jù）體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體（tǐ）日期 6] - [具體日（rì）期 7] |
| 滾（gǔn）筒安裝（zhuāng） | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日（rì）期 11] |
| 輸送帶安裝（zhuāng） | [具體（tǐ）日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具（jù）體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日（rì）期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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