固原皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成（chéng）。驅（qū）動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不（bú）起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶（dài）尾堆煤（méi）多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在（zài）導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭（tóu）架（jià），機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要（yào）將滾（gǔn）筒軸兩端（duān）螺栓（shuān）放（fàng）鬆一（yī）些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差（chà）等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度（dù）磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速（sù）機（jī）進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法（fǎ）是（shì）調整油量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進（jìn）煤粉後（hòu），堵住不轉（zhuǎn），使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。