關嶺皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動（dòng）輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承（chéng）箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡（jiǎn）單並易於（yú）維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑（huá）啟動不起來（lái），這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被（bèi）源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對（duì）口螺（luó）栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原（yuán）因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨（huò）點的（de）高（gāo）差（chà），或落貨點使用防震托（tuō）滾。