廣水皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑（huá）啟（qǐ）動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮（pí）帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶（dài）在運（yùn）行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮（pí）帶（dài）輸（shū）送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸（zhóu）線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不（bú）正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾（gǔn）筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開（kāi）
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速（sù）機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承（chéng）及齒輪過度磨（mó）損間隙（xì）過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處（chù）理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平（píng）、對口螺（luó）栓不緊（jǐn），處理方法（fǎ）是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不（bú）轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處（chù）理（lǐ）方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾（gǔn）。