廣陵皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板（bǎn），輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮（pí）帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及（jí）螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸（zhóu）兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上（shàng）好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶（dài）使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少（shǎo）張力及（jí）時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱（rè）性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換（huàn）托（tuō）輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防（fáng）震托滾。