廣河皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶（dài）輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原（yuán）因（yīn）是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使（shǐ）用時（shí）間長（zhǎng），維修（xiū）質量差等原因（yīn）造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是（shì）由於密（mì）封（fēng）圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點（diǎn）使用防震托滾。