廣德皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的（de）動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮（pí）帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾（wěi）堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可（kě）調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配（pèi）線上好跑偏托（tuō）輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶（dài）張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換（huàn）密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵（dǔ）住（zhù）不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。