高平皮（pí）帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機（jī）底（dǐ）座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分（fèn），由安裝在（zài）機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機（jī）裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒（tǒng）安裝軸線與（yǔ）輸送帶（dài）中（zhōng）心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生（shēng）在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉（lā）緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是（shì）由（yóu）軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更（gèng）換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快（kuài）
其原因是由於油（yóu）量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密（mì）封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉（fěn）後，堵住不（bú）轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。