高州皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸（shū）送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力（lì）部分，由安裝在機（jī）架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技（jì）術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運（yùn）行中（zhōng）有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸（shū）送機裝貨偏（piān）於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中（zhōng）心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質（zhì）量差（chà）等原因（yīn）造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整（zhěng）體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能（néng）差（chà）、減（jiǎn）速（sù）機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。