撫遠皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機（jī）的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電（diàn）機安裝。它具（jù）有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝（zhuāng）置沒有調整（zhěng）好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造（zào）成（chéng）的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑（pǎo）偏如（rú）果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是（shì）由皮帶（dài）張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音（yīn）異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整（zhěng）體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓（shuān）不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。