佛子山鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由（yóu）:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝（zhuāng）置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長（zhǎng）了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障（zhàng）如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶（dài）輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒（tǒng）空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶（dài）張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有（yǒu）橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊（jǐn），意（yì）佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易（yì）斷開
其原因是（shì）由皮（pí）帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原（yuán）因造（zào）成（chéng）的，方（fāng）法（fǎ）是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪（lún）過度磨（mó）損間隙（xì）過大或外殼穩釘（dìng）螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承（chéng），調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉（fěn）後，堵（dǔ）住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。