富蘊皮帶輸（shū）送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成（chéng）。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安（ān）裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且（qiě）結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由（yóu）於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者（zhě）拉（lā）緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托（tuō）輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲（sī）繩高低不一（yī）致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒（méi）有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等（děng）原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承（chéng）損（sǔn）壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不（bú）轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落（luò）貨點使（shǐ）用防震托滾。