阜陽皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動（dòng）輥:驅（qū）動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承（chéng）。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打（dǎ）滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有（yǒu）調整（zhěng）好都能（néng）引起（qǐ）皮帶（dài）跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺（luó）栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利（lì）於調整（zhěng），調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整（zhěng）體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫（wēn）過（guò）快
其原因是（shì）由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理（lǐ）方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處（chù）理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨（huò）點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。