涪城皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安（ān）全（quán）護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳（chuán）動（dòng）功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安（ān）裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載（zǎi）啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托（tuō）輥（gǔn）和滾筒（tǒng）安裝軸線與（yǔ）輸送（sòng）帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒（tǒng）軸兩（liǎng）端螺栓放鬆（sōng）一（yī）些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量（liàng）過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托（tuō）輥兩側密封圈進（jìn）煤粉（fěn）後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使（shǐ）用防（fáng）震托滾。