輸送機底(dǐ)座(zuò)由(yóu):框架,清掃器,驅動輥,安(ān)全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置(zhì),驅(qū)動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸(shū)送機傳動功(gōng)率的關(guān)鍵部件,包括滾筒(tǒng),軸承箱和軸(zhóu)承。驅動單元:是皮帶輸送機(jī)的動力部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具(jù)有(yǒu)輸送能力強(qiáng),距離遠且結構(gòu)簡單並易於維護。皮帶輸送機使(shǐ)用(yòng)時間長了偶爾會出一(yī)些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下:
一、皮帶不轉(zhuǎn)
在皮帶輸送機的振動電機起(qǐ)動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來(lái),這種故障(zhàng)是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因(yīn)造(zào)成(chéng)的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中(zhōng)有橫向力產生(shēng),致使皮(pí)帶(dài)輸送機裝(zhuāng)貨偏(piān)於一側,而(ér)不是裝在正中位置;
(2)托輥和(hé)滾筒安裝(zhuāng)軸線與輸送帶中(zhōng)心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位(wèi)置沒有(yǒu)調整好;
(5)機尾(wěi)滾筒(tǒng)、導向滾筒沒有調(diào)整好(hǎo)都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生(shēng)在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上(shàng)的方鐵及螺栓,調整前(qián)要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以(yǐ)利於調整,調整後要擰緊(jǐn),意佳裝配(pèi)線上好跑偏托(tuō)輥。
三、皮帶易斷(duàn)開(kāi)
其原因是由(yóu)皮帶張力過(guò)大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝(zhuāng)置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質(zhì)量。
四、減(jiǎn)速機(jī)聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨(mó)損間隙(xì)過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修(xiū)。
五、減(jiǎn)速機升(shēng)溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除(chú)源煤。
六、減速(sù)機漏(lòu)油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺(luó)栓(shuān)不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩(liǎng)側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾(gǔn)軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修複,減小落貨點的高(gāo)差,或落貨(huò)點使用防震托滾。
下一信息:豐台皮帶輸送機電機維護和保養方法
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